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無紡布色母粒生產工藝是怎樣的?
發布日期:[2019-8-21]    共閱[191]次
    

無紡布色母粒生產工藝是怎樣的?

無紡布色母粒主要組成部分一般分為著色劑、載體、分散劑三部分。它是上世紀開發的集塑料、纖維等著色新產品,是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。

無紡布色母粒生產工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏合法、金屬皂法這四種,下面就無紡布色母粒四種生產工藝做如下具體介紹:

1、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉移法,使顏料轉入油相,然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。

其流程:細色漿沖洗 蒸發濃縮料干燥加入載體擠出造粒

2、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,最后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒

3、金屬皂法:是顏料經過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現象,而保護一定的細度。

4、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩定,防止顏料凝聚。

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